Pompy membranowe z napędem pneumatycznym przeznaczone są do pompowania wszelkiego rodzaju mediów płynnych o zakresie lepkości do ok.10.000 - 20.000 cP i więcej (zależy to od charakterystyki reologicznej płynu), zarówno agresywnych chemicznie jak i łatwopalnych, czy zawierających zanieczyszczenia stałe.

Napędzane są sprężonym powietrzem o ciśnieniu od 1,5 do do 8,3 atm; powietrze nie wymaga naolejania, za wyjątkiem intensywnej pracy powyżej 8 godzin/dobę. Korzystna jest jego filtracja oraz odwadnianie zwłaszcza, gdy pompa pracuje na zewnątrz.

W poniższej tabeli przedstawiono rodzaje wykonania materiałowego dostępnych pomp membranowych.

Materiały konstrukcyjne części mokrej, czyli mającej bezpośredni kontakt z pompowanym płynem, pomp membranowych ARO:

Króćce / Wydajność maksymalna	Alumi- nium	Żeliwo	Stal nierdzewna	Polipro- pylen	Kynar (PVDF)	Acetal Uziemialny	Hastelloy
3/8" -1/4" - 17,4 l/min				x	x	x
3/8" seria EXP: 40 l/min				x	x	x
1/2" seria EXP: 54 l/min	x		x	x	x	x
1/2" seria klasyczna - 49 l/min	x		x	x	x	x
3/4" seria EXP 51-56 l/min	x			x
1" seria EXP-200 l/min	x	x	x	x	x		x
1" - seria klasyczna 130 –178 l/min	x	X	X	x	x
1" wysokociśn. -90 l/min			X
1,5" -seria EXP - 465 l/min	x	x	x	x	x		x
1,5" - seria klasyczna 340-380 l/min	x	x	x	x	x
2" - seria klasyczna 550-  l/min				x	x
2" seria EXP: 696 l/min	x	x	x	x	x
3" seria EXP: 1041 l/min	x	x	x
3" - 567l/min o przełożeniu 2:1			x

Do pomp membranowych zastosowano elementy robocze (gniazda zaworów, kule zaworów i membrany) z różnych typów materiałów; w wielu przypadkach, do danej pompy można zamontować elementy robocze wg dobranej do potrzeb konfiguracji materiałowej:

• gniazda: aluminium, stal nierdzewna, żeliwo, stal nierdzewna utwardzona, hytrel (do produktów spożywczych), polipropylen, kynar, santopren, geolast,
• kule: neopren, buna-N, santopren, geolast, acetal, teflon, viton, poliuretan, stal nierdzewna, hytrel (produkty spożywcze),
• membrany: neopren, buna-N, santopren, geolast, teflon, viton, hytrel (do produktów spożywczych),

Dostępna jest również unikalna wersja pompy membranowej 1" wysokociśnieniowa ze stali nierdzewnej o przełożeniu 3:1, wytwarzająca ciśnienie produktu do ok. 20 barów.

W 2006 r wprowadzono wersję pompy membranowej o króćcach 3" w wykonaniu ze stali nierdzewnej, o przełożeniu 2:1, generująca ciśnienie do 13 bar. 

Osobną grupą pomp membranowych są pompy przeznaczone do produktów spożywczych takich, jak: czekolada, owoce i konserwanty, warzywa w postaci purre i sosów, zupy, wino i piwo oraz napoje chłodzące. Są to pompy wykonane ze stali nierdzewnej wybłyszczanej (łatwiejsze mycie) oraz z elementami roboczymi wykonanymi z tzw gumy spozywczej lub teflonu. 

Do przemysłu mleczarskiego oferujemy pompy firmy MURZAN w specjalnym wykonaniu o króćcach 2”. Wykonane są ze stali nierdzewnej SS316 polerowanej do gładkości 0,8 um Ra, zarówno od wewnątrz jak i na zewnątrz. 

Dane techniczne i cechy charakterystyczne pomp membranowych ARO:

• tolerancja na zanieczyszczenia stałe obecne w płynie,
• wydajność maksymalna całego zakresu pomp wynosi od 17 do 1040 l/min i może być regulowana zaworem odpływowym i/lub zaworem dopływu sprężonego powietrza; wydajność robocza zależy od lepkości i gęstości produktu oraz drogi pompowania i parametrów sprężonego powietrza zasilającego pompę,
• pompa osiąga ciśnienie równe ciśnieniu sprężonego powietrza zasilającego pompę (przełożenie 1:1); dostępna jest też pompa o przełożeniu 2:1 i 3:1,
• uniwersalność (pompa dozująca, mieszająca, przepompowująca);
• samozasysająca - łatwość zasysania produktu z miejsc niżej położonych, a także z beczek i innych pojemników,
• możliwość płynnej regulacji wydajności poprzez manipulację zaworem sprężonego powietrza zasilającego pompę, możliwość włączenia do sterowania automatycznego, a także sterowania ilością cykli pracy, co pozwala
  na programowanie ilości płynu do przepompowania;
• szczelność (brak elementów obrotowych, które należy uszczelniać i które ulegają stopniowemu zużyciu ),
• brak ścinania, spieniania i przegrzewania pompowanego produktu,
• łatwy dostęp do elementów systemu dystrybucji sprężonego powietrza bez potrzeby demontowania części płynowej;
• specjalna konstrukcja tzw. niezbalansowanego zaworu dystrybucji sprężonego powietrza co zapobiega zatrzymywaniu się pompy w trakcie pracy;
• bezpieczna praca z płynami łatwopalnymi i w atmosferze zagrożenia wybuchem -ATEX;
• szeroka możliwość doboru materiałów konstrukcyjnych i elementów roboczych
  w zależności od rodzaju płynu (tabela dostępności wykonania materiałowego)
  
  Uwaga: firma ARO wprowadza systematycznie - obok istniejących pomp klasycznych pompy serii expert (EXP) charakteryzujących się większą wydajnością, mniejszym zużyciem sprężonego powietrza i łagodniejszą pracą (niższa pulsacja); zastsowano tu najnowszy system rozdziału sprężonego powietrza.
  Dostęne są również pompy z tworzywa (polipropylen) w wykonaniu z ATEX, w w wielkości 1",  1 1/2" i 2"